Zukunftweisende Energieeffiziente Packtechnik
ELEKTROMECHANISCHES GREIFSYSTEM – EMGS
Durch steigende Energie- und Rohstoffpreise, ist auch die Getränkeindustrie gefordert, nach potenziellen Energieeinsparmaßnahmen zu suchen. Geeignete Maßnahmen zur Anlagen- Betriebskostensenkung sind z.B., viele kontinuierliche Verbesserungsmaßnahmen des Druckluft- Gesamtsystems, eine komplette Modernisierung der Druckluftanlage oder das ersetzen der Pneumatik- Antriebe durch gleichstarke Elektroantriebe. Diese benötigen nur 1/10 bis 1/5 der Kompressorantriebsleistung.
Im Bereich der Maschinenhersteller für Ein- und Auspackmaschinen, nutzen wir von MA Service, im Rahmen unserer „ENERGIEEFFIZIENTEN PACKTECHNIK“ unter anderen auch diese oben genannten Maßnahmen zur Kostensenkung des Energieverbrauchs. Unser entwickeltes elektromechanisches Greifsystem (EMGS) ist eine zukünftige Basis zur Energieeinsparung und setzt neue Maßstäbe. Packmaschinen vom Typ MAS E-PACK verzichten komplett auf den Energieträger Druckluft. Alle Greif, Stell- und Positioniereinheiten werden elektromechanisch angetrieben.
Deutliche Kosteneinsparung durch Druckluft-Verzicht
Nur wenige Betriebe wissen ganz genau, was sie für die eingesetzte Druckluft bezahlen. Geht man davon aus, dass ein Kubikmeter Druckluft 1,5 bis 2 Cent kostet, dann entstehen hierdurch signifikante Kosten. Wir rechnen bei Ein- und Auspackmaschinen mit durchschnittlichen jährlichen Energiekosten für Druckluft von etwa 500 - 600 Euro. Diese Kosten können in Packmaschinen mit EMGS um ca. 97 Prozent gesenkt werden. Der Elektroenergieaufwand für das EMGS mit elektromechanischer Kasten- Positioniertechnik beträgt nur 2 - 3% gegenüber eines pneumatischen Packsystems. Das bedeutet für eine 1-Kopf-Packmaschine, ausgerüstet mit EMGS, lediglich noch Energiekosten für Packkopf und Positioniereinheiten von unter 10 € jährlich.
Der wesentliche Vorteil für die enorme Energieeinsparung des EMGS ist der geringe Einsatz von Elektroenergie, nämlich nur für die Zeit die zum öffnen und schließen der Greifer bzw. der Positioniereinheiten benötigt wird. Das bedeutet bei einer 1Kopf- Packmaschine mit einer Leistung von 500 K./h, einer 40 Stunden Woche, für einen Packkopf mit EMGS, einen Energieaufwand von 4 min/h das sind ca. 2,00 € Kosten jährlich. Gleiches gilt für alle Stell-und Positioniereinheiten. Durch den Einsatz dieses elektromechanischen Greifsystems (EMGS) kann der Energieverbrauch für die Erzeugung der Druckluft auf Nullreduziert werden und Einsparungen von geschätzten jährlichen 500 bis 600 Euro realisiert werden. Bei größeren Anlagen mit mehreren Packköpfen können das weit über 1000 Euro im Jahr sein. Dies lohnt sich also für alle Betriebsgrößen!“.
Kostenfaktoren bei Druckluftanlagen
Durch den Einsatz von EMGS können keine Leckagen an Druckluftleitungen mehr auftreten, deren Anteil bei Pneumatikanlagen bis zu 80% betragen kann. Nimmt man nur ein Loch in einer Luftleitung von 1mm Durchmesser bei einem Druck von 6 bar, dann sind das 72 Liter Luft pro Minute, das entspricht umgerechnet 0,3 kW oder 240 Euro Kosten im Jahr!“. Weitere Vorteile durch das Entfallen der Pneumatikanlage sind nicht unerheblich: keine Störungen mehr im Produktionsablauf durch Pneumatikkomponenten, (die Störungs-Wahrscheinlichkeit ist um ein vielfaches höher als bei der Elektrotechnik) nur etwa 20 Prozent der eingesetzten Elektroenergie wird vom Druckluftwerkzeug in mechanische Energie umgewandelt. „Weniger Druckluft bedeutet auch eine kleinere Dimensionierung der Druckluftaufbereitung und damit insgesamt deutlich geringere Energiekosten“.
Das neue EMGS
Das patentierte, innovative MA Service-Konzept zum Greifen der Flaschen verzichtet nicht nur auf Druckluft, sondern auch auf jegliche Packtulpen. Die Flaschen werden alle zuverlässig mechanisch, aber schonend geklemmt, dadurch ist dieses System auch wesentlich hygienischer, weil sich keinerlei Schmutzpartikel oder Produktreste in den Manschetten der Flaschengreifer ablagern können. Wir können zum heutigen Tage verschiedene EMGS zum verpacken von Glas und Kunststoffgefäßen (PET) anbieten. Diese Technik ist seit 18 Monaten in Betrieben zur Zufriedenheit der Kunden im Einsatz. Mit diesem Greiferkopfsystem, sind wir in der Lage, ca. 95% der standardisierten Flaschentypen ein- und auszupacken. Auch bestehende Packmaschinen können komplett mit EMGS oder wahlweise mit mechanischen Greifsystem und pneumatischer Verriegelungstechnik ausgerüstet werden. Eine Weiterentwicklung mit ersten Tests für das verpacken von Bügelflaschen ist angelaufen. Wir sind überzeugt, dass über kurz oder lang, kein Weg an dieser Innovation vorbeiführt.
Um diese zukunftsorientierte, zeitaufwändige Entwicklung von EMGS konsequent weiterzuführen, suchen wir Kooperationspartner sowie Vertriebspartner für unsere Produkte.
Bei Interesse und für weitere Informationen zu diesem System, beantworten wir gerne Ihre Fragen.
Um dieses Energieeinsparungspotenzial durch Druckluftverzicht zu verdeutlichen, führen wir auch gerne Druckluftverbrauchsmessungen an Ihren Anlagen durch.